12

2025

-

12

玻璃钢夹砂管道生产工艺


玻璃钢夹砂管道(FRP 夹砂管)以玻璃纤维为增强材料、树脂为基体、石英砂为填充料,核心工艺为连续缠绕工艺(主流),辅以离心浇铸工艺,具体如下:


一、主流工艺:连续缠绕工艺

  1. 备料:按介质选树脂(不饱和聚酯 / 环氧 / 乙烯基酯),配固化剂等助剂;玻璃纤维烘干除潮,石英砂筛选干燥,模具涂脱模剂。
  2. 成型:模具旋转时,先缠纤维毡形成 0.5-1.5mm 内衬层(防渗漏);再通过砂斗喂料,将浸树脂的纤维粗纱与石英砂按比例缠绕成结构层(±45°/±55° 缠绕角),最后缠纤维毡作 0.3-1.0mm 外保护层。
  3. 固化:送入 40-80℃固化窑,保温 2-6 小时,控制升温速率防开裂。
  4. 后处理:冷却脱模,切割为 6m/12m 标准管,管口坡口加工,经外观、尺寸、水压试验(1.5 倍工作压力保压 30 分钟),不合格处修补。


二、辅助工艺:离心浇铸工艺

适用于管径≤300mm 管道,将树脂、短切纱、石英砂混合料倒入高速旋转(1000-2000r/min)模具,离心力使混合料成型,加热固化后脱模切割检验,设备投入低但效率有限。


三、关键控制点

树脂 - 纤维 - 砂配比、缠绕角度、固化温时、原材料质量,直接影响管道强度、耐腐蚀性和使用寿命。


四、工艺优势

自动化程度高、规模化生产适配性强,管壁分层可控,产品精度高(管径圆度误差≤±1%,壁厚偏差≤±5%),兼具轻质高强、耐腐蚀、水力性能优的特点。

玻璃钢管道